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高壓電機線圈的膠化

來源:蘭州電機 蘭州二電集團二蘭電機股份有限公司 | 發布時間:2019/11/4 | 瀏覽次數:
散嵌繞組是在嵌線過程中邊嵌線邊整形,在繞組完全進入鐵芯后再對端部進行必要的整形。而成型線圈在嵌線過程中不存在整形工序,即使有,也僅僅是小范圍的方向性微調,因而線圈的成型非常關鍵,要確保線圈嵌入鐵芯后符合要求。 為了提高線圈的加工效率及品質,有條件的電機廠家采用自動成型工藝,這樣線圈的一致性就非常好,只要輸入線圈參數就一切Ok。 膠化是對于帶膠性絕緣電磁線的一種特殊工藝,膠化過程是通過加熱的方式將絕緣中的膠溶化,而后使匝與匝之間相互粘合到一起,對線束起到固化效果,也能增強電機的抗振動能力。 高壓電機繞組采用膠性絕緣的電磁線。如果膠性絕緣的電磁線放置太久,就可能會出現失效,最直接的影響是膠化過程無法達到彼此的粘結,因此,高壓電機生產加工過程中,電磁線的采購必須限量,以防止造成不必要的浪費。 膠化描述 在一定的溫度下,無溶劑漆由粘性液體轉變為具有彈性的凝膠狀物,性質也發生了突變,這種現象稱凝膠化,簡稱膠化。開始出現凝膠時,凝膠物由兩部分結構不同的分子組成。 是網狀結構的高分子,它具有不溶的特性,故稱凝膠。另一種是分子量較小的溶膠,它被籠罩在凝膠的網狀結構中。在溫度的作用下、凝膠物繼續進行反應,溶膠部分逐漸減少,凝膠部分逐漸增加,張合物的彈性和韌性增強,最后得到固化物。 凝膠化 凝膠就是溫度升高到接近聚合物分解溫度時不熔融,且在各種溶劑中不溶解的狀態。 出現凝膠時的反應程度稱為凝膠點。在熱塑性樹脂的合成的加工中,要嚴格控制條件以防產生凝膠。在熱固性樹脂的加工中,凝膠點是工藝控制中的重要參數,可通過實驗測定,也可由理論計算得到。 在交聯型逐步聚合反應中,隨著聚合反應的進行,體系粘度突然增大,失去流動性,反應及攪拌所產生的氣泡無法從體系不溶性聚合物的明顯生成。出現凝膠化現象時的反應程度叫做凝膠點。 凝膠化現象時體系分為兩部分: (1)凝膠——巨型網狀結構,不溶于任何溶劑; (2)溶膠——分子小籠罩在網狀結構中,可以溶解萃取。 聚合物的交聯化是以聚合過程中的凝膠化現象為標記。
 
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